Alx -4000太陽光型フレームの自動スタンピング生産ライン

Alx -4000太陽光発電フレーム自動スタンピング生産ラインは、自動給餌、自動トランスミッション、自動磨き、自動エンボス、自動粉塵、自動粉塵、自動回復、およびアルミニウムプロファイルの自動検出と統合された、当社が発売した新世代の太陽光発電フレーム自動処理装置です。モジュラー設計により、生産効率、高製品の精度、高度な自動化、安全で信頼性の高い自動化が向上します。

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説明

太陽光発電フレーム自動スタンピング生産ラインは、市場の既存のフレーム仕様の生産と処理に適した、低消費電力、低ノイズ、尾材料のリサイクルなどの省エネと環境保護設計を備えた短いフレーム自動ラインと長いフレーム自動ラインで構成されています。

製品特徴

A.効率的で経済的：高度に自動化されたインテリジェントな設計では、給餌には1つのオペレーターのみが必要です。

B.正確な切断：±0 1度までの精度での二重材料切断。

強力な機能：自動長と穴の検出、産業イーサネットインターフェイス、および情報相互作用の拡張機能を装備しています。

C.ユーザーフレンドリーオペライオン:電気制御システムには、非常にユーザーフレンドリーなフルパラメーターのヒューマンマシンインターフェイスがあり、オペレーターが非常に簡単に使用できます。

D.省エネと環境保護：ネガティブプレッシャーダストコレクション、音の断熱材と騒音縮小室、集中尾材料リサイクルデバイスが装備されており、清潔で整頓されたサイトが確保されています。

E.安全で安定しています：DC24V電圧回路が採用され、スタンピングには格子が装備されており、移動機械には保護カバーが装備されています。

F.技術革新：リアプッシュ給餌、二重軸アライメント、アルミニウム角度トラックスイッチオーバー、転送などのインテリジェントな操作が採用されています。

G.高度な構成：ハイエンド制御システムが採用され、高度なコントローラーが選択されます。

技術的なパラメーター

太陽光発電フレーム自動スタンピング生産ラインは、短いフレーム自動ラインと長いフレーム自動ラインで構成されています。

名前	太陽光発電フレーム自動スタンピング生産ライン（ロングフレーム）	太陽光発電フレーム自動スタンピング生産ライン（ショートフレーム）
モデル	agbzx -25	agbzx -15
処理長範囲（mm）	1600-2500	990-1500
セクション範囲（mm）の処理	bサイド幅：30-40、Cサイド幅：10-35
ワークサイクル	3.2以下	3.2以下
エンジェルの精度（学位）	±0.1	±0.1
切断長の精度（mm）	±0.15	±0.15
資格のある処理率	99.8%	99.8%
人員配置（人/駅）	2.5	2.5
定格電力（KW）	20	20
境界寸法（mm）	21500×5000×2200	18500×5000×2200

メイン構造

A.給餌ユニット

a。材料の手動配置、自動給餌、5つのグループのベルトグループを介した自動変速機。

B.クランプされた素材が裏返されます。単一のアルミニウムプロファイル、空気圧クランプ顎は、原材料が固定されると自動的にひっくり返します。

c.alignment。二重アルミニウムプロファイルでは、シリンダーがテールエンドを平らに押して自動的に整列しました。

D.ステップごとの素材を移動します。二重アルミニウムプロファイル、水平に移動し、伸縮式の自動材料の移動。

自動プッシュ材料。二重アルミニウムプロファイル、モーター断続的な動きを介して押す自動材料。

B.ソービングユニット（二重頭部の鋸、ソーイングマニピュレーター、二重輪搬送）

a。自動位置決め、自動切断。

B.ダブル - 材質の摂食、二重材料の鋸で。

c。自動ダスト除去、自動変速機。

d。切断角：35度、45度、55度。

e。スクラップ素材の集中コレクション。

C.パンチングユニット（パンチプレス, パンチツール、リフティングマニピュレーター、給餌マニピュレーター、アンロードマニピュレーター）

負荷マニピュレーターは、製品を荷重メカニズムから固定し、パンチングステーションに移動します。製品が自動的に整列して配置された後、上部および下部のテンプレートは、パンチプレスによって自動的に駆動され、ダイを閉じ、アルミニウムプロファイルの穴をパンチします。

D.スタンピngユニット（シングルホイール搬送、スタンプing、パンチツール).

a。自動パンチの後、製品は、リベッティングおよびプレスステーションに放電メカニズムのクランプ顎によって輸送されます。製品が自動的に整列して配置された後、自動的にリベットされてスタンプが付けられます。

E.放電ユニット

a。最終製品出力：複数の完成品が供給され、ベルトの回転を通じて伝達されます。

b。自動材料の放電

F.コントロールユニット

a。スタンピングユニット制御キャビネット

b。スタンピング位置タッチスクリーン

c。ソーイングユニットコントロールキャビネット

d。ソーシング位置タッチスクリーン

製品アドバンテージ

A.給餌ユニット

a。給餌プラットフォームは、5つのコンベアベルトと2つのサポートデザインを採用して、給餌からひっくり返すまでのスムーズなランニングを確保します。他のメーカーは、主に4つのコンベアベルトを使用しており、安定性が低い。

b。ステッピングリフティングベースブロックは、現在市場のすべてのプロファイルと互換性があり、交換する必要はありません。他のメーカーのベースブロックのほとんどは結合されておらず、タイプを変更するときにサポートブロックを交換する必要があります。

c。ガイドホイールはアップグレードされています。ダブルローガイドホイールは給餌の前端に設定されており、複数のガイドホイールがソーイングステーションに設定されており、ワークピースがソーイングステーションにスムーズに押し込まれるようにします。他のメーカーのガイドホイール構造は異なり、安定性はわずかに悪化しています。

d。給餌プラットフォームでは、4つのモーター+4還元剤を使用します。最初の2つのモーターにはプロファイルを合わせる機能があり、最後の2つのモーターには分離が加速する機能があります。プロファイルとコンベアベルトの間に相対的な動きはなく、変位は発生しません。完全な材料の場合、プロファイルの表面に摩擦マークは発生しません。他のメーカーには、分離の調整と加速の機能がありません。

B.ソービングユニット

a。上部圧縮と側面圧縮の組み合わせ構造を採用します。上部圧縮シリンダーには、ソレノイドバルブが付属しており、ソレノイドバルブがあり、ソレノイドバルブがあり、サイド圧縮と下のジャッキングの検出が施されており、ソーシング中にプロファイルが変位しないようにし、安定性が向上します。他のメーカーは、サイド圧縮または低いポジショニングなしで上位の位置を持っています。

b。材料の並べ替えマニピュレーターの反転は、元の通常のシリンダー構造からサーボ制御に変更され、動作の精度が向上し、作業サイクル時間が短縮されました。他のほとんどのメーカーは、シリンダーの組み合わせ構造を採用しています。

c。完全自動生産ライン、自動アラームの一時停止、インテリジェントな安全保護、人工知能。

C.送信ユニット

a。二重輪搬送モーターのパワーは、市場で一般的に使用される400Wから750Wに増加し、ライン速度は元の2m/sから2.5m/sに増加し、生産ラインのスペースの高速化を予約しました。

b。install送信中のプロファイルがジャンプして脱線するのを防ぐために、二重輪および単輪伝送位置に押し込むローラーデバイスをインストールします。

c。シングルホイールと二重輪トランスミッションは、組み合わせたホイールを採用しています。ホイールは、市場で30mm、35mm、40mmのプロファイルに適応するように組み合わせて調整され、Cエッジの有無にかかわらずすべてのプロファイルと互換性があります。

D.パンチングユニット

a。パンチプレスのリフティングマニピュレーターは、単一のシリンダー構造を採用します。これは、この位置で断層の発生を根本的に解決します（シリンダーが同期されない場合、元の二重シリンダー構造は障害を引き起こします）。他のほとんどのメーカーのシリンダーは同時に行動しますが、これは障害処理を助長しません。

b。パンチプレス構造は、顧客のコストを節約するために、市場のほとんどのパンチツールと最適化され、互換性があります。パンチツールのメンテナンスまたは調整サイズは、ワークステーションで行うことができ、時間と労働力を節約できます。

c。油圧ステーションは、ベーンポンプと空冷方法を使用しているため、機器がノイズが少なくなり、作業環境を最適化できます。より安定した機器操作を確保するための大きなオイルタンクがあります。油圧シリンダーは、同期モーターによって制御され、油圧シリンダーボディの同期的に持ち上げられ、低下し、線形軸と線形ベアリングのサービス寿命を延長し、コストを節約します。他のメーカーの油圧ステーションは、ギアポンプを使用しており、空気冷却がありません。これらは騒々しく、油温が高くなっています。

E.スタンピングユニット

a。スタンピングユニットのボトムプレートは、強力な互換性で特別に設計されており、顧客のコストを節約できます。

b。アルミニウム角度には2つのストレージ方法があります。弾薬クリップタイプとくぼみのあるタイプは、顧客が自分の状況に応じて選択するのに便利です。くり抜かれたタイプの構造は、材料を供給するのにシンプルで柔軟であり、給餌担当者は、生産ラインがほとんどない企業に適した余暇にアルミニウム角をロードできます。弾薬のクリップタイプはより美しい外観を持ち、多くの生産ラインを持つ企業に適したアルミニウム角をロードするために献身的な人が必要です。

c。アルミニウム角とフレームの間の接続方法は、干渉接続とリベット機能を実現できます。

F.良い互換性

a。まず、マルチアングル、マルチ仕様の正確な制御スキームを採用すると、さまざまな指定されたプロファイル仕様と互換性があります。第二に、フィルムの有無にかかわらずプロファイルの処理を実現できます。第三に、35度、45度、55度の角度でカットできます。

b。尾材料は簡単に収集できます

c。のこぎりおよびパンチングユニットには、尾材料集中回復装置が装備されています。材料ヘッドとアルミニウムスクラップには別々に収集されます。

G.高速交換

a。フィードトランスファーホイールベースを調整し、ホイールを運ぶ材料にパッドを追加することにより、プロファイルの迅速な切り替えを実現できます。切り替えた製品に応じて、約0。5-2時間（2人）時間がかかります。

H.検出機能

a。自動長と欠落した穴の検出、資格のない製品の自動識別と並べ替えの機能があります