非-高圧-連続ガラスラミネート炉

非高圧連続ガラス積層炉--は、オートクレーブを必要としないワンステップ連続積層装置の一種です。-負真空圧を採用し、連続加熱とローラー搬送を組み合わせて連続生産を実現します。
動作原理
1. 合わせガラスアセンブリは、完全に密閉された真空負圧チャンバー内にロードされます。-。
2. ガラスパネルは加熱ゾーンを一定速度で連続的に通過します。各セクションの温度は 120 ～ 155 度の範囲で制御され、EVA、PVB、SGP などの中間膜を溶かします。
3. ラミネートプロセス全体は、高圧条件を使用せずに負圧下で完了します。-連続的な供給と排出により、完全に合理化されたノンストップ操作が可能になります。-
4. 統合されたオンライン冷却が冷却セクションに適用されます。-二次加工を必要とせず、炉から出た直後に完成した合わせガラスを得ることができます。
主な利点
1. オートクレーブは不要: 高圧タンクと年次圧力容器検査が不要になるため、高圧の安全上の危険がなくなり、工場のインフラ要件が簡素化されます。-
2. 継続的なノンストップ生産: 単一ピースの生産サイクルはわずか 5 ～ 15 分であり、生産能力と効率が大幅に向上します。
3. 低エネルギー消費: ゾーン温度制御と熱風循環システムにより、全体の消費電力を効果的に削減します。
4. 幅広いフィルム互換性: EVA、PVB、SGP 中間膜の安定したラミネート。色付き合わせガラスの製造もサポートしています。
5. 全自動 PLC 制御: 可変速度ローラー搬送、セグメント化された正確な温度制御、および自動真空圧力安定化が装備されています。生産ライン全体が 1 つのボタンによるインテリジェントな操作をサポートしています。-
6. コンパクトな設置面積: 統合されたプロセス レイアウトは、ローディング、真空プリプレス、加熱と接着、冷却、アンロードを 1 つの連続ラインでカバーします。-

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